油漆污水处理后漆渣不絮凝不上浮的原因
漆雾凝聚剂处理油性漆污水的原理，油性漆污水中的主要成分是树脂、苯、二甲苯以及有机溶剂，油性漆以有机溶剂为稀释剂，经时间的累积，喷漆池中就会含有大量的苯、二甲苯等有害物质，含有强烈的刺激性气味,让人难以忍受，气体中含有大量有害物质，伤害人体健康，油性漆污水处理主要在乎于清理喷漆室的导流面上及循环水中残留的油漆，去除水道中残留漆渣。
       
由于喷漆过程中是经常需要使用到水帘式喷漆柜来吸收落喷的漆雾，而水中的油性漆以及有机溶剂的浓度气味以及毒性是很大的，目前比较认可的处理油性漆污水工艺是等离子体工艺，就是在循环水中添加漆雾凝聚剂，是可以去除掉这些有机的溶剂的。
漆雾凝聚剂的处理工艺原理：
1、吸附过喷漆，包括其中的树脂、溶剂。
2、使水中的油性漆破除粘性。
3、带动过喷漆聚成块的漆渣凝聚上浮。

油漆污水处理后漆渣不絮凝不上浮的原因

油漆污水处理后漆渣不絮凝不上浮的原因，经常有客户会反应说使用漆雾凝聚剂后漆渣不絮凝不上浮，下面我们来分析一下造成这类问题的原因可能是哪些。
1、型号原因：漆雾凝聚剂大致可分为两种，一种是针对油性漆，另一种是针对水性漆，选型的失误会照成除漆效果不佳。不同类型所对应的作用方向不同，选型错误也会影响絮凝成团的紧密性等效果。
2、顺序原因：众所周知，漆雾凝聚剂分A剂和B剂两个组分，A剂添加在循环水的进水口添加，B剂在循环水的出水口添加，先加A剂再加B剂，且间隔时间根据水量而定。
3、投加量原因：漆雾凝聚剂的投加量太少会造成其所形成的絮体小，絮凝能力差。
4、循环系统原因：如果循环力度小，这种情况会使漆雾凝聚剂无法分散，对于喷漆废水中的油漆的无法进行有效的分解、破粘，影响漆渣的絮凝上浮。
 喷漆污水的处理添加剂，喷漆污水的主要来源是湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成的废水。废水中含有大量漆雾颗粒，其水质由所用涂料、溶剂和助剂而定。如不处理，排放后的后果是很严重的，会对周围环境造成严重的污染。
       
漆雾凝聚剂是一种水处理絮凝剂，使用漆雾凝聚剂的主要目的就是把喷漆污水中的油漆（包括水性漆或油性漆）通过电荷破坏粘性，从而使其上浮于循环水水面，既能保持喷漆线循环的干净，又能延长循环水的使用周期。
 
漆雾凝聚剂AB剂对油漆废水的处理方式，漆雾凝聚剂AB剂具有较强的消黏性，油漆废水中的漆雾被A剂破黏分解成羟基自由基（OH），并引发更多的其他自由基，从而引发一系列的链反应。
同时B剂具有凝聚、吸附的性能，可除去水中部分悬浮物和杂质，通过后续的上浮进一步去除污染物，以达到净化水质的目的。

漆雾凝聚剂AB剂的使用方法
1、在喷漆作业中，一般早上添加A剂，然后正常的喷漆，待下班前半小时再添加B剂。
2、A剂加药点在循环水的进水口处，B剂加药点在循环水的出水口处。
3、根据喷漆量以及循环水量的大小，适时调整A剂、B剂使用量。
 
A剂和B剂的添加量一般为0.2%-0.3%（漆雾凝聚剂AB剂的投加量具体根据事情情况而定，建议在投加前***行实验来确定）。

  关于AB剂的使用效果及其成本，AB剂是常用于处理油漆污水中漆雾的水处理药剂，该产品的使用效果较为理想，使用后油漆污水水质清澈；漆渣消黏且上浮于水面。
       除却使用效果，喷漆厂家对于AB剂的使用成本也较为关注，其使用成本主要根据落漆量来定，落漆量越多则AB剂的添加量就越多，反之则越少。在常规的添加比例中，我们会建议按照千分之三的比例来添加；如果添加量少，则会影响油漆污水中的漆雾粒子无法形成得到有效的分解以及絮凝上浮效果。但是也不能过量的添加，一方面过量的添加也会造成COD升高；另一方面也会造成浪费；总之保持合理的、正确的使用，确保油漆污水处理达到标准。
       一般在油漆污水处理过程中，选用针对性的AB剂产品，必然投加量越少，除漆率也更高。并且用于净化水质时的效果也更加理想。