水质外观

• 清澈度：使用效果良好的凝聚剂能使循环水明显变得清澈。若水中无明显漆雾颗粒悬浮，透明度较高，说明凝聚剂对漆雾的凝聚和分离作用较好；反之，若水体依旧浑浊，有大量细小漆雾颗粒漂浮，则表明效果不佳。
• 颜色变化：正常情况下，油性漆通常有特定颜色，如白色、黄色等。如果凝聚剂作用有效，水中漆雾被凝聚分离后，水的颜色应逐渐恢复至接近无色或仅有轻微淡黄色等较浅的颜色。若水体颜色仍与油性漆颜色相近或很深，说明还有大量漆雾未被有效处理。

漆渣状态

• 凝聚程度：凝聚剂能使油性漆漆雾凝聚成较大的絮团状漆渣。用工具捞取漆渣时，若漆渣呈大块、紧密的絮团状，容易打捞，表明凝聚剂效果好；若漆渣松散、细小，难以打捞，说明凝聚效果不理想。
• 上浮速度：质量好的凝聚剂会使漆渣快速上浮到水面。在添加凝聚剂后规定时间内，如 1-2 小时内，若大部分漆渣能迅速上浮至水面，形成明显的漆渣层，说明凝聚剂性能良好；若漆渣上浮缓慢，或仍有较多漆渣悬浮在水中，则可能凝聚剂效果欠佳。

设备运行状况

• 堵塞情况：使用效果好的凝聚剂可有效防止漆雾黏附在设备和管道内壁。定期检查喷漆房的水泵、喷头、管道等设备，若设备运行顺畅，无堵塞、卡顿现象，说明凝聚剂起到了保护设备的作用；若发现设备内部有漆渣附着，导致水流不畅、喷头堵塞等问题，就意味着凝聚剂未能很好地阻止漆雾对设备的污染。
• 设备腐蚀：优质的凝聚剂不会对设备产生腐蚀作用。定期查看设备表面有无生锈、腐蚀等迹象，若设备外观良好，无明显腐蚀痕迹，也从侧面反映了凝聚剂使用效果较好。

水质指标检测

• pH 值：凝聚剂的加入可能会影响循环水的 pH 值，一般适宜的 pH 值范围在 8-10。定期检测 pH 值，若能稳定在这个范围内，说明凝聚剂的加入量和作用效果较为合适；若 pH 值波动较大，超出正常范围，可能会影响凝聚剂的性能，进而影响漆雾处理效果。
• 化学需氧量（COD）：COD 值反映了水中有机污染物的含量。使用凝聚剂后，COD 值应明显下降。若 COD 值降幅较大，说明凝聚剂对漆雾中的有机物去除效果好；若 COD 值下降不明显或没有变化，表明凝聚剂未能有效分解和去除水中的有机污染物。

空气质量检测

• 有机物浓度：使用油性漆漆雾凝聚剂的一个重要目的是减少喷漆室空气中的有机物浓度。通过专业的空气质量检测设备，检测喷漆室内有机挥发物（VOCs）等污染物的浓度。若浓度明显降低，达到或低于相关环保标准，说明凝聚剂对减少漆雾挥发、改善空气质量起到了积极作用；反之，若浓度依旧超标，则说明凝聚剂的使用效果不佳