水性涂料废水用漆雾凝聚剂其主要应用于生产车间间断排出的水性涂料废水，可以将水溶组分经吸附、凝聚后从水溶液中分离出来，从而实现固液分离；再经气浮刮渣或板框压滤后，废固去垃圾填埋处理；清水可以循环使用，无需排放。相对于传统工艺而言，减少了复杂的工序以及节省处理时间，能够解决发臭、水质浑浊等。

水性涂料生产废水特点与处理：
  水性涂料废水是由于生产涂料后的设备清洗而产生高浓度、色度废水，水性涂料废水的浊度很高，它存在乳液、成膜助剂、防腐剂、PH调节剂、颜料等。这类废水难于直接生化处理的聚合物，目前的水性涂料废水处理都是采用漆雾凝聚剂来对水质进行净化，能够对含量高的有机污染物和高色度这几个主要污染物。而且水性涂料废水的水质随生产工艺、种类、工序的不同而变化着。
      水性漆是以水作为稀释剂的油漆，属水溶性涂料，它的主要成分可分为三类，一是以丙烯酸为主要成分的，二是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的，三是聚氨酯水性漆，不同的成分有不同的特点，所以水性涂料废水处理用漆雾凝聚剂前期的选型是非常有必要的。
      对水性涂料废水的处理流程为：先投加漆雾凝聚剂A剂在循环水的进水口，使其能够充分的溶于水中能够对废水中的水性涂料产生吸附、分解、逐渐出现漆水分离的颗粒状态，再投加漆雾凝聚剂B剂在循环水出水口，对漆渣进行凝聚、悬浮以及达到水质澄清的状态。

水性涂料废水处理应用优势：
      除漆反应速度快：在使用漆雾凝聚剂后能够在短时间的对漆雾（油漆）进行破粘分解，这样能够防止漆雾及有机物质的对设备的粘附，在除漆的过程中能够快速的起到分解漆雾的作用，而且在使用后，还能够对水质进行调整防止循环水出现发臭现象，提高设备运行使用以及工作环境。

操作简单：在使用漆雾凝聚剂的过程中，漆雾凝聚剂ab剂按照计算好的比例放置到喷漆房循环水进水和出水口就能够进行使用。而且在对于水帘式、水旋式等现场中使用较为广泛，不需要辅助设备，也不需要添加额外的水处理剂。
       水性涂料废水处理用漆雾凝聚剂的选用标准，随着水性涂料和高固体分涂料的广泛应用，漆雾凝聚剂系列产品也得到了进一步的发展和完善。使用性能良好的漆雾凝聚剂，可以保持喷漆房风压的平衡，从而提高涂装的质量；可以降低油漆消耗，降低运行成本；可以延长设备的使用寿命；可以改善环境。
 
理论上，漆雾凝聚剂的投加量越多，去除漆雾的效果越好，而在实际运用中涂料废水性质、浓度、电荷质决定漆雾凝聚剂选型以及投加量的正确性，不是价格越***果就越好，也不是价格低就省成本。在实际的应用中，漆雾凝聚剂用量是成分全部被吸附在漆雾粒子表面上，且漆渣团的上浮速度以及水质澄清度得到提升。但要找出适用的型号以及合理的用量就要经过前期的选型实验以及定量实验。

水性涂料废水处理用漆雾凝聚剂的选用标准，随着水性涂料和高固体分涂料的广泛应用，漆雾凝聚剂系列产品也得到了进一步的发展和完善。使用性能良好的漆雾凝聚剂，可以保持喷漆房风压的平衡，从而提高涂装的质量；可以降低油漆消耗，降低运行成本；可以延长设备的使用寿命；可以改善环境。
 
理论上，漆雾凝聚剂的投加量越多，去除漆雾的效果越好，而在实际运用中涂料废水性质、浓度、电荷质决定漆雾凝聚剂选型以及投加量的正确性，不是价格越***果就越好，也不是价格低就省成本。在实际的应用中，漆雾凝聚剂用量是成分全部被吸附在漆雾粒子表面上，且漆渣团的上浮速度以及水质澄清度得到提升。但要找出适用的型号以及合理的用量就要经过前期的选型实验以及定量实验。

从涂装喷漆工业发展来看，未来所用的油漆涂料选用会在改善质量的同时将更注重环bao性。水性漆以及高固体分涂料，将逐步替代传统的溶剂型涂料，成为现代涂装喷漆工艺中的主流。目前的涂装工艺已有不少的喷漆厂家采用了水性涂料和水性底色漆工艺广泛应用。
 随着对漆雾凝聚剂的研发创新的持续进行，涌现出许多新的工艺及配方，使得产品对不同的喷漆房废水处理得到了良好的提升，反应原理及各成分的研究更加专注于针对性。使用的方式可以为人工投加，也可以以计量泵的方式投加，在使用中漆雾凝聚剂ab剂要求与喷漆污水均匀地混合。而到了反应阶段，既要创造足够的溶解机会和良好的吸附条件让废水中的油漆去除。

    

喷漆房循环水中含漆浓度的增加会导致循环水活性下降，从而产生堵塞管道、喷头以及粘附水幕的情况。在油水性漆污水处理工艺中，近年来采用漆雾凝聚剂ab剂的工艺方法的比例正在增加。从现在和今后的发展来看，可以降低涂装废水排放，减少处理成本，同时又控制了污染，包括油性漆污水以及水性漆污水处理。