喷漆废水处理用漆雾凝聚剂现场操作流程

漆雾凝聚剂可以分为A剂和B剂这两种，两者缺一不可，需要配合起来使用。漆雾凝聚剂俗称喷房AB剂（B剂）或上浮剂（B剂）它针对汽车主机厂中的多种油漆混合的油漆废水具有极佳的凝聚性和上浮性，它把A剂处理过没有粘性的漆雾捕捉凝聚在一起，形成漆渣漂浮于水面，便于人工打捞和机械刮渣，进而改善喷房环境，防止水循环设设备堵塞，减少设备维护成本，提高喷涂质量，减少废水排放，提高循环水利用率，提高企业的节能减排效率。

A剂是一种分解及去除各类漆雾黏性的处理药剂，主要起到消粘破乳的作用。A剂是利用油和水的密度差及油水不相溶性进行分离，能与疏水性的油结合在一起，其成份为非溶剂型有机化合物；能分解去除漆渣，并有效控制循环水的生物活性维护水质。
B剂是一种特殊的高分子聚合物，配合A剂于喷漆循环水系统中，使被去除粘性的油漆颗粒悬浮分离并上浮在水面形成浮渣；可以有效防止油漆颗粒在喷漆的循环水系统内累积，便于清洁。
 
漆雾凝聚剂物性指标：

主要成份：          有机高分子
外观：                 清澄色
PH值：               1.06(±0.01)
沸点：                 200℉(100℃)
闪火点：             ＞175℉(93℃)
溶解度：             溶于水
 
漆雾凝聚剂使用方法：

1、在涂装线循环水槽中投入碱（片碱），使PH值达到8～9；
2、在循环水泵吸水口处加入漆雾凝聚剂A剂溶液；
3、在循环水泵出水口处加入漆雾凝聚剂B剂溶液。
根据现场喷洒在槽内油漆污水中的油漆（漆渣）含量，确定漆雾凝聚剂的投加量；一般漆雾凝聚剂ab剂的投加量按喷洒在槽内油漆量的15～20%投加（具体药品投入量根据生产线实际情况而定）

喷漆废水处理现场具体操作：

  上班开始喷涂前开始添加漆雾凝聚剂A剂，在水泵抽水口滴加。添加量约为每天喷漆用量的10%-25%左右，下午下班前半小时添加漆雾凝聚剂B剂为A剂的同等量（每天喷漆用量的10%-25%），滴加点（水泵抽出水口）或者水帘落水处为佳（注意的是B剂投加的流量要小，流线和电脑键盘线样粗线）；

例：当天喷漆400公斤，早上8点上班时在水泵口加A剂40公斤，下午下班前半小时在水泵口加B剂40公斤。 如若当天使用量较小，可两天加一次，计算方法同上。(简单的说0.2-0.5%）

注意事项： ①添加前需将装有A、B剂的容器摇晃几下，使其均匀。

           ②下午下班前清理当天的废漆，捞渣一次。                       

           ③每天保持槽子里水的体积用量基本稳定。

漆雾凝聚剂作用

水槽表面过喷漆上浮率大于90%，循环水中基本不会含有过喷漆残渣，不会赌管道，水质比较干净，循环水可三到五个月更换一次。

废漆渣分析，

1、废漆渣有粘性，那么A剂量适当增加：

2、废漆渣水分多，A剂减量：


3、水中有泡沫，那么B剂减量；

4水中有废漆渣不凝聚，B剂量适当增加！


现场实际情况可再跟据要求增加或者减量！

说明：根据试验检测结果，现场槽子实际情况和工人的日常操作，建议贵公司使用我公司的漆雾凝聚剂ab剂进行选型测试。


导致漆雾凝聚剂失效的因素有哪些呢？

在技术维持一定程度的情况下，影响漆雾凝聚剂失效的原因有：油漆的品种、酸碱度、水质、喷漆房工艺和漆渣处置工艺、漆雾凝聚剂的添加量及添加方式及微生物要素。
    由于油漆的种类繁多，品种和工艺不同，顾选择的漆雾凝聚剂也就不同。酸碱度一般应控制在7.5-9.0.漆雾凝聚剂的添加量也会导致其失效。不同的吸收工艺采用不同的投加方式和投加量，这个要在实践运用中探索肯定。其实还有很多其他原因导致漆雾凝聚剂的失效，在很多时候我们要根据现场操作人员的长期使用察看的根底上详细问题详细分析，逐渐处理。

 
处理与贮藏：

1、免药液溅到眼睛，若接触药液，立即以大量清水冲洗接触部位。
2、储存AB剂于阴凉处，避免阳光直射。
3、避免使用空桶盛装饮用水，不可存于铝、铁、铜之合金内。
 
产品包装：

包装规格有25公斤/桶及200公斤/桶。

漆雾凝聚剂具体工艺的加药量和方式是有所不同，可以咨询我司技术人员