对于喷漆房油漆污水处理用漆雾凝聚剂ab剂，是涂装污水处理应用案列中较为简单而且实用的方法，漆雾凝聚剂ab剂它具备了一般水处理剂的使用特点外，表现了更优异的漆雾的消粘、分解、漆渣凝聚，PH值范围较为宽泛而无需调节，且除漆率可达到96%以上。但是在喷漆污水处理过程中经常会出现使用漆雾凝聚剂ab剂后效果不佳的现象，昊诺水处理整合了以往的现场经验，分析了问题原因以及解决方法，希望能够对您有所帮助。
 
现象1、处理后的油漆还具有粘性：
 
问题原因及解决方法：
 
（1）、漆雾凝聚剂A剂加药量不足，需要适量的补加AB剂。
 
（2）、喷漆量加大导致油漆污水浓度过高，需要及时了解喷房产量，调整加药量。
 
 (3）、检查循环水是否流动，漆雾凝聚剂需要利用水流的冲击力来分散药剂。
 
现象2.、漆渣不上浮：
 
原因及解决方法：
 
（1）、漆雾凝聚剂添加量偏低，药剂和漆渣达不到一个平衡的指数，
 
（2）、水流过于缓慢或滞留在管道中，造成漆渣无法凝聚及上浮，加大循环力度帮助漆渣快速上浮。
 
现象3、漆渣散乱不絮凝：
 
原因及解决方法：
 
（1）、漆雾凝聚剂B剂加药量不够 需补加。
 
（2）、A剂量过多也会导致漆渣散乱，漆雾凝聚剂在水中含量过高或过低，会影响水质清晰度，漆渣悬浮与循环水中，需要调整。
 
现象4、油漆污水浑浊
 
原因及解决方法：
 
（1）、药剂的添加量不够，需适量加大漆雾凝聚剂A和B剂的投加量，
 
（2）、产品的选型不对，由于油性漆和水性漆污水的性质不同，要性质针对性的漆雾凝聚剂型号。
 
现象5、投加后有很多泡沫
 
原因及解决方法：
 
（1）、喷漆循环水中有机物以及悬浮物过高，可以适量添加一点消泡剂。
 
（2）、漆雾凝聚剂B剂加药量偏高，需要停止。
 
（3）、油漆污水中含有不明物，需要对水质进行理化指标检测或更换新鲜水。


漆雾凝聚剂在使用过程中可能会遇到一些常见问题，这些问题包括但不限于：

漆渣上浮不完全：这可能是由于凝集剂注入点不正确、加药量不足或悬浮固体含量过高等原因造成的。需要检查加药系统和循环水系统是否正常，调整加药量和循环水流量。
漆渣不沉降：这可能是由于药剂选择不正确或加药量不足等原因造成的。需要检查药剂的选择和加药量是否合适，同时也可以通过增加沉降时间或调整循环水流量等方法来改善沉降效果。
漆雾处理后水质较差：这可能是由于药剂选择不正确、加药量不足或循环水流量不足等原因造成的。需要检查药剂的选择、加药量和循环水流量是否合适，同时也可以增加过滤设备和加强过滤袋的清洗等措施来改善水质。
设备管道堵塞：这可能是由于药剂的PH值过高或管道清洗不彻底等原因造成的。需要调整药剂的PH值和加强管道清洗工作，同时也可以增加管道的转弯半径和减少管道的长度等方法来改善管道的流通性。
设备腐蚀：这可能是由于药剂的酸性过强等原因造成的。需要调整药剂的PH值和使用耐腐蚀的材料来保护设备。
针对以上问题，可以采取以下解决方法：

对于漆渣上浮不完全的问题，可以检查凝集剂的注入点是否正确，调整加药量或增加循环水流量等方法来解决问题。
对于漆渣不沉降的问题，可以检查药剂的选择和加药量是否合适，增加沉降时间或调整循环水流量等方法来解决问题。
对于漆雾处理后水质较差的问题，可以检查药剂的选择、加药量和循环水流量是否合适，加强过滤袋的清洗或增加过滤设备等方法来解决问题。
对于设备管道堵塞的问题，可以调整药剂的PH值、加强管道清洗工作、增加管道的转弯半径或减少管道长度等方法来解决问题。
对于设备腐蚀的问题，可以调整药剂的PH值和使用耐腐蚀的材料等方法来保护设备。
除了以上解决方法，为了更好地使用漆雾凝聚剂，还需要注意以下几点：

根据实际情况选择合适的漆雾凝聚剂型号和用量，避免使用过量或不足。
定期检查循环水系统和水质情况，确保循环水流量和药剂浓度合适。
定期清洗设备和管道，避免堵塞和腐蚀等问题。
注意安全操作，避免药剂与皮肤、眼睛等接触，同时也要避免在密闭空间内长时间操作。
对于不同的涂装喷漆行业和需求，需要选择不同类型和规格的漆雾凝聚剂，避免造成不必要的浪费或效果不佳。
总之，漆雾凝聚剂在使用过程中可能会遇到一些问题，但只要注意安全操作和合理使用，就可以有效地解决这些问题，达到净水的目的。同时，也需要不断地进行技术改进和创新，提高漆雾凝聚剂的性能和效果，满足不同行业和领域的需求。