油性漆污水怎么选择漆雾凝聚剂型号
在选择处理油性漆污水的漆雾凝聚剂型号时，需要综合多方面因素考量，从而选出最适配的产品，确保处理效果和经济效益。
依据废水特性选择
漆雾浓度：如果油性漆污水中漆雾浓度较高，比如在汽车制造、船舶制造这类大规模涂装作业产生的废水，漆雾浓度常处于较高水平。此时，像 120A 这种具有较强分解和凝聚能力的漆雾凝聚剂会更合适。它含有特殊有机溶剂，能有效溶解油性漆雾中的树脂成分，配合表面活性剂和高分子聚合物，能对高浓度漆雾进行充分处理 。而对于一些小型工厂，漆雾浓度相对较低，520A 或许就能满足需求，其破乳和凝聚作用可有效应对低浓度油性漆雾废水。
废水成分复杂程度：当油性漆污水成分复杂，除了油性漆雾，还可能含有重金属、其他有机溶剂等杂质时，520A 的优势就凸显出来。它的改性高分子聚合物能与多种成分发生特异性吸附，破乳剂迅速打破乳化状态，帮助后续沉淀。比如五金电镀行业的喷漆废水，就需要 520A 配合其他处理工艺协同处理。要是废水成分相对简单，仅含油性漆雾，120A 可作为优先考虑，专注处理油性漆雾，成本效益更高。
根据处理目标和标准选择
达标排放要求：如果当地环保标准对化学需氧量（COD）等指标要求极为严格，像汽车制造行业那样，处理后的废水需满足较高环保标准。120A 虽然能有效分解和凝聚油性漆雾，但因油性漆成分复杂，处理后部分难降解有机物仍会使 COD 指标较高，可能还需结合活性炭吸附、生物处理等深度处理工艺 。而对于一些对水质要求稍低的行业，520A 处理后的水质能满足大部分行业对水帘柜循环水要求，可减少废水排放对环境压力，降低处理成本。
是否考虑循环水回用：若企业希望实现水帘柜循环水回用，就需要凝聚剂处理后的水质清澈、杂质少。120A 处理后的漆渣结构紧密，质地硬，若处理不当易附着设备管道，影响循环水系统。相比之下，520A 处理后形成的漆渣紧密且便于打捞清理，对循环水系统影响小，更适合有循环水回用需求的企业。
考虑成本因素
药剂成本：120A 因含有特殊有机溶剂和复杂成分，成本相对较高；520A 的主要成分是改性高分子聚合物和破乳剂，成本相对较低。对于预算有限的企业，在满足处理要求的前提下，520A 可能是更经济的选择。
处理成本：除了药剂本身价格，还要考虑投加量、处理工艺复杂程度等带来的成本。120A 处理油性漆废水时，投加量一般在 200 - 500ppm，有时还需深度处理工艺辅助；520A 投加量一般在 150 - 400ppm，对乳化严重废水适当提高投加量即可。若企业处理规模大，长期下来，投加量和处理工艺的差异会导致总成本有较大差别，企业需综合评估后选择。