喷涂油漆废水处理有哪些难点？

废水的来源和特点家具厂喷漆废水主要来源于水帘柜水流吸收漆雾后的产生的洗漆废水，以及在打磨、抛光等加工过程中产生的废气循环喷淋水，由于一些家具厂会使用到胶水，所以在该废水中还有洗胶废水。

家具厂喷漆废水的废水总量大，但单位量小、水量波动范围大；水中含有合成树脂类化合物、溶解性有机溶剂，难降解，废水中悬浮物含量高采用混凝沉淀工艺对其处理效果明显；水中含有少量重金属污染物；
BOD5/CODcr值小于0.3,可生化性较差；该类废水长时间不处理时会产生刺鼻的臭味。处理难点分析家具喷漆废水处理工程的废水的水量较小，但不是连续排水，一般是每周集中排水一次，废水波动范围广，会对处理系统造成一定的冲击；

水质变化也较大，不同的涂料种类、产量导致的水质不同；水中含有具有复杂结构且分子量大的合成树脂类化合物、芳香族型的有机溶剂，难以降解，浓度高，B/C比值较低，可通过预处理后再进行生化处理；

水中还含有重金属有毒物质，容易在生物体中富集，对后续的生物处理造成一定的影响。污水处理工艺家具喷漆废水处理工艺主要以生物处理为主，物化方法为辅。处理方法包括有水解酸化、活性污泥法、生物膜法、接触氧化法等处理工艺。


物化处理包括前期预处理以及后期深度处理，前者的目的是去除废水中的漆渣，悬浮物等，对废水进行改性，达到可生化的条件，后者是为了进一步使污染物浓度降低，到达环bao局要求的排放标准。前期预处理家具喷漆废水中含有较多的难降解有机物，可生化性差，直接运用生物处理，处理效果不是很好，针对家具厂喷漆水帘柜废水处理，在前期预处理中可采用混凝沉淀、气浮法、铁碳微电解法或萃取法调节废水的水质水量，降低对后续生物处理的冲击。

混凝沉淀法是在混凝反应池中加药剂的混凝絮凝作用下，使废水中的胶体，悬浮颗粒物絮凝后沉降，经过沉淀池的作用去除废水中的颗粒是浮物和部分油漆类物质，这样不仅去除废水中有毒有害物质，同时也去除了部分的有机污染物，为后续的生化处理做准备。气浮法是利用水中产生的高度分散气泡粘附于废水中的污染物上，在其浮力大于重力和上浮阻力下，使污染物浮于水面形成泡沫，然后再用刮渣设备刮除泡沫，去除废水中的悬浮物和部分污染物，同时起到预曝气的作用，有利于后续处理或再用。

铁碳微电解法是在铸铁屑中再加入惰性碳(如石墨、焦炭、活性炭、煤等)颗粒，铁屑与炭粒接触，形成的大原电池，利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附，不仅达到化学沉淀除磷的效果，同时对难降解有机污染物有着很好的降解效果，为后续的生化处理做准备。

生化处理经过前期预处理后的废水进入厌氧处理，利用产酸菌等微生物的分解作用下去除大部分的有机污染物，经过厌氧处理的废水CODcr显著降低，进一步提高废水的可生化性，但仍有有机物还没被去除，厌氧处理后出水到好氧生物处理池中，在好氧生物处理池中经过一级氧化作用，去除容易降解的有机物，再进一步氧化去除难降解的有机物，经处理后的废水达标排放。

后期深度处理经过生化处理后的废水基本可以达到排放标准，但若废水中的有机物浓度过高，可加以备用反应池做中性催化氧化、臭氧氧化等工艺进一步氧化降解有机物。

 
喷漆废水中含有大量漆渣，漆渣由油料、树脂、溶剂、助剂等物质混合而成。从而使水质具有发黏、异味、色重等特点。

传统的油漆废水处理方法包括以下几种：

1、采用生化处理，向废水中加入一定剂量的化学药剂，经过集水调节池-格栅-中和混凝-气浮-水解酸化调节-氧化沟-二沉池-曝气生物滤池-出水等一系列工艺进行处理，这种处理方法占地面积和投资成本大，运行和管理成本高，对一般的中小型企业在前期投入存在问题。

2、采用过滤器、沉降罐、压滤方式处理油漆废水，这种处理方法中高粘性物质和废水容易堵塞元件，更换元件和运行成本高，可靠性低。

3、采用传统的油漆絮凝剂，对油漆漆渣进行除粘、悬浮后进行人工水面打捞或采用刮渣机进行打捞，这种处理方法渣子处理不彻底，对于池子底部无法彻底清除，容易造成水帘柜循环泵堵塞而影响到喷雾效果，油漆雾易从排气口排除造成二次污染，环bao很难达标，运行成本较高。在环境污染受到关注的今天，传统的喷漆废水处理方法太简单，很多有害物质不能去除，已达不到工业废水的排放标准。

喷漆废水的真的科学有效的处理方法应是在水中加入水处理化学药品。只有这样才能将油漆废水中的有害物、污染物全部分离出来，才能够使水质的透视度、酸碱度、杂质含量、臭味、COD等达到国家要求的工业废水排放标准。


水性涂料是当前世界各国化学工业发展的一个战略重点。随着新世纪的到来，资源综合利用，清洁生产工艺，绿色合成技术，对水性涂料的发展将起到越来越重要的作用。现阶段化工行业都是用环境因子来衡量化工生产的废弃物排放量，其过程尚有大量的废气、废液产生对生态环境造成的影响曾经被人们所诟病。对于化工企业来说，环bao型化工是未来的趋势所在，越来越严格的环bao法规将促进其新技术的升级。

有人认为，水性涂料本身环bao，但是它的生产过程中产生的一些废水、污水、废液、废渣等物质对水源的污染并不比油性涂料少多少。

水性漆当前在水的处理（漆雾凝絮、COD超标、废水排放等），涂装过程中的废水如何治理和监测是一个非常重要的环节，配套技术的推广和普及也是非常重要的！水性涂料生产中要清洗的设备非常多，调漆缸、过滤器及过滤介质、贮罐、贮槽等，清洗频繁而复杂，清洗过后的废液不容易处理。除此之外，其生产、运输、贮存场所物料的跑、冒、滴、漏或意外事故都需要清洗，这部分洗涤水因发生的场所比较随机，构成污染也很难彻底清除。

然而，水性涂料和油性涂料不同的是，油性涂料由于其配方原因，导致在生产、涂装、成膜后都必然产生大量的VOC或废水，这不是单纯投入环bao设备就能解决的，而水性涂料只要在生产和涂装两端控制好污染物的无害化处理，就能有效控制污染。

水性涂料的污水处理办法其实还真不少，物理化学法作为涂料废水的预处理或单一处理手段，在去除废水中的悬浮物和颜料色素等物质以及固体物质和重金属等方面效果十分显著。物化处理常用的有气浮、混凝沉淀、吸附、膜分离等方式。

涂料废水处理难度较大，处理成本较高。

目前涂料废水主流的处理方法是采用漆雾凝聚剂AB剂产品，该漆雾凝聚剂AB剂系列主要针对水性油漆以及涂料，效果比较突出，成本相对较低，SUMFLOCHN620AB组合是比较成熟的处理水性涂料和油漆的漆雾凝聚剂产品