喷漆房喷涂废水处理AB剂的选择与使用
 

喷漆房喷涂废水处理时，常常使用AB剂。AB剂的选择与使用非常重要。根据实际需要，通常会选择合适的A剂和B剂来处理喷涂废水。由于油漆废水处理非常复杂，所以AB剂的选择要根据多重因素来判断。喷涂不同的油漆所产生的废水的粘度有很大的不同，在处理喷涂废水时，要先进行降粘处理然后进行凝聚上浮。

影响AB剂使用效果的主要因素有：喷涂油漆的种类、喷涂废水的酸碱度、漆雾凝聚剂的添加量和添加方式、喷漆房工艺和漆渣处置的工艺、废水的水质、微生物要素。
A剂主要用于去除喷涂废水中的各类漆雾黏性，起到消粘破乳的作用。这种药剂能与疏水性的油结合在一起，其成份为非溶剂型有机化合物，可以分解去除漆渣，并有效控制循环水的生物活性，维护水质。

B剂则是一种高分子聚合物，配合A剂在喷漆循环水系统中使用，可以使被去除粘性的油漆颗粒悬浮分离并上浮在水面形成浮渣，这样便于清洁。它可以有效防止油漆颗粒在喷漆的循环水系统内累积。

大多数喷漆厂广泛采用的水性中涂、水性色漆，溶剂罩光（高固体分）喷漆工艺，来谈一下如何把融入水中过喷漆“捕捉”出循环水的问题。多数工厂喷漆工艺中，中涂的过喷漆量大，罩光其次，色漆过喷漆量少。

水性中涂系统的特点是：中涂漆中颜料用量比较大，出渣如不及时很容易造成喷房、风道、风机叶轮及系统槽等地方漆渣的大量沉积。针对此特点，选用吸附能力较强，破坏力稍弱的破坏剂好。

水性色漆系统的特点是：尽管过喷漆量略少，但分散效果很好，若不及时把融入水中的过喷漆捕捉出来，很容易引起的固体悬浮物过高，从而引起泡沫过多的现象。水性漆本身粘性就很小，它对破坏能力的需求相对较弱，对吸附包裹的需求更高。我们也建议采用吸附能力较强，破坏性稍弱的破坏剂产品。

对于高固体分的溶剂罩光漆，它的特点固体分较一般溶剂漆要高，处理工艺和大多数的溶剂漆相似，处理该类型的产品很成熟。

喷漆室里喷漆过程中，过喷漆会落在喷台下方的水池中，常时间的喷涂池中的油漆浓度越来高，还会发臭：解决这问题用需要加除漆AB剂，喷漆池加除漆AB剂是因为除漆AB剂双组分，分别担任油漆的破粘和絮凝。

喷漆池加除漆AB剂AB剂，主要应用于喷漆房油漆废水的处理，可将废水中的油漆通过消粘与消粘作用实现分离。油漆废水处理剂一般分为A、B 两种组分，A 剂在循环水泵口注入，用于去除落在水中油漆的粘性，B 剂在循环水池回水口投入，使水和漆渣分离，将水中的漆渣凝集悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。

油漆废水处理剂A剂的用量为过喷漆量之10%，B剂用量一般与A剂相同，实际用量根据现场运行情况调整。

添加方法：
（初次使用应在喷漆前先加入循环水总量1Kg/T的A剂让其充分溶解）
人工添加：（每天至少添加1次，如条件允许可平均分为2次、4次则效果更佳）将A剂倾倒在水池的电机抽水口附近，间隔数小时后将B剂倾倒在回水口处。
自动添加：（效果更显著）用计量泵设定好流量后持续均匀地将A剂添加在循环水池的电机抽水口处（如能直接打进抽水管内更好），B剂同样用计量泵持续添加在回水口处。

以上内容仅供参考，在实际操作中可能还需要根据具体情况调整。