漆雾凝聚剂ab剂的使用流程
 
    漆雾凝聚剂ab剂的使用流程：初次配槽量为每吨水里先加入a剂2公斤，***佳续加参数可以通过观测来确定（正常情况每公斤a剂大约可收集过喷漆4-8公斤）。然后在出水口处倒入适量的中和剂使PH值达到8-10之间。系统循环20分钟后，打开a剂、b剂以及液碱计量泵，开始涂装作业。对于已经破坏的油漆，需要使用凝漆剂来聚集细小的漆渣，使之加快上浮速度。通过调整凝漆剂的用量，可控制漆渣的软硬程度，使之方便除渣。注明：a剂加药点在循环水的进水口处，b剂加药点在循环水的出水口处。以后正常使用过程中按油漆过喷量的10%来添加a、b剂，按a、b剂的比例1:1添加。
 

一、使用流程：

检查：首先，对处理设备进行目视检查，确保设备处于良好状态，没有损坏或泄漏。
准备：准备好所需的漆雾凝聚剂A剂和B剂，并确保它们分别存放在适当的容器中。
稀释：按照厂家推荐的比例，将A剂和B剂与适量的水混合，制备成工作液。
添加：将制备好的工作液分别添加到处理设备的相应位置。
运行：启动处理设备，使漆雾与工作液充分接触和反应。
观察：密切观察处理过程中的变化，确保漆雾被有效去除。
调整：根据需要，适时调整工作液的浓度或处理设备的运行参数。
记录：详细记录处理过程中的各项参数和操作情况，以便后续分析和优化。
维护：定期对处理设备进行维护和保养，确保其长期稳定运行。
处置：对于处理过程中产生的废液和废弃物，应按照相关法规进行妥善处置。

二、现场操作方法：

人员防护：操作人员应穿戴适当的防护装备，如手套、口罩和护目镜，以防止与漆雾凝聚剂直接接触。
环境准备：确保操作区域通风良好，以降低有害气体浓度。同时，准备好必要的应急设备和救援措施，以防万一。
设备检查：在操作前，对处理设备进行全面的检查，确保其完好无损且运行正常。特别注意检查管道、阀门和泵等关键部件。
药剂准备：按照厂家推荐的比例，将A剂和B剂与适量的水混合在专门的配制罐中，搅拌均匀后备用。注意不同品牌的漆雾凝聚剂配比可能不同，需遵循产品说明书的指导。
药剂添加：将制备好的工作液通过计量泵或其他合适的方式分别添加到处理设备的相应位置。注意控制添加速度和量，避免浪费和污染。
设备运行与监控：启动处理设备并设置合适的运行参数，如流量、压力和温度等。同时，密切监控处理过程中的各项指标变化，确保漆雾被有效去除且不对环境造成负面影响。
调整与优化：根据监控结果和实际需要适时调整工作液的浓度或处理设备的运行参数以提高处理效果并降低成本。
记录与报告：详细记录处理过程中的各项参数和操作情况并定期向上级领导或相关部门汇报以便及时发现问题并采取相应的措施。
应急处置：若发生意外情况如泄漏、火灾等立即启动应急预案并通知相关部门进行紧急处置以保障人员安全和环境保护。
设备维护与保养：定期对处理设备进行全面的维护与保养包括清洗管道、更换滤料、检查电器元件等以确保其长期稳定运行并延长使用寿命。
 
 
 
漆雾凝聚剂产品的现场操作方式
 

漆雾凝聚剂是一种分解及去除各类漆黏性之特殊处理药剂，其主成份为一种独特的非溶剂型有机化合物，尤其适合于喷漆台循环水系统中添加，以分解去除残漆，并有效控制循环水的生物活性，维护水质。下面就来介绍下漆雾凝聚剂产品的现场操作方式： 
 
1、建议未使用药剂之前先彻底清槽换水一次，这样效果会更佳，换水后请用粉状PH值调整剂将水质控制在9-11PH值范围，添加比例为每吨水加入2.5-3.0公斤左右PH调整剂。 
 
2、换水后请在每天早上上班前加漆雾凝聚剂在喷房循环水流***急处（即喷房抽水马达处）；加好药后请照常生产和喷漆，在下班前30分钟加悬浮剂在平时打捞漆渣处（即聚漆槽）；下班后打捞悬浮漆渣即可。附：以上过程花1-2分钟时间来加药打捞悬浮漆渣即完成，不会增加任何额外费用。 
 
3、加药比例：漆雾凝聚剂和悬浮剂加药比例为1：1，每当喷房循环水中喷漆量达到20-30公斤稀释油漆时各加1公斤。（此比值为预估值，实际用量需根据现场情况油漆种类和粘度稍做调整，因为喷房管路中的原吸附旧漆块会消耗部份药水，故在加药初期药用量方面要稍偏大）
 

苏州昊诺供应的漆雾凝聚剂处理过的漆渣不黏、不臭、无二次公害，能有效改善喷房工作环境和提高涂装品质。还能够有效破坏油漆之黏性，避免管路结块阻塞