漆雾凝聚剂AB剂添加比例失调

在实际喷漆废水处理应用过程中，经常遇到漆雾凝聚剂AB剂添加比例失调，这个会导致以下一些常见问题

1.处理后的油漆还具有粘性

2.大部分油漆漆渣不上浮

3.漆渣散乱不絮凝

4.油漆污水浑浊

解决以上问题可以通过调整漆雾凝聚剂AB剂添加比例来改善上述问题，如果想彻底解决以上问题，可以先了解一下关于漆雾凝聚剂使用方法与用量。


有关漆雾凝聚剂使用方法与用量：漆雾凝聚剂分A剂和B剂两组分，是喷漆废水处理工艺中较为常用的水处理药剂，在喷漆废水处理中主要起到分解、破黏和凝聚上浮的作用。

在水帘喷房中，漆雾凝聚剂使用方法一般有两种，一种人工投加的间隔方式，另一种是计量泵投加的连续方式。

1、间隔添加
在喷漆作业中如果每天的喷漆量不是很大，或污水浓度也不是很高且是单独水帘的情况，则可将漆雾凝聚剂A剂与B剂依次加入。
在循环水的进水口位置添加A剂，利用水循环的原理来使A剂分散均匀，也可以在现场水流部位较为剧烈的地方添加。
一般A剂添加完成后需要注意，不要立刻投加B剂，而是要间隔30-60分钟后再添加。主要是因为A剂在循环水中需要一定的时间来分解漆雾，若没有间隔时间则会影响除漆效果。
 
2、连续添加
连续添加漆雾凝聚剂比较适合循环水量较大或喷漆作业时间较长的喷漆厂，一般会配合计量泵来持续滴。
方法为A剂在循环水的进水口添加，B剂则是在循环水的出水口位置投加。其作用原理为喷房漆雾落于循环水中与A剂相遇，便会被分解，再到出水口与B剂相遇之后就会凝聚漆渣并且上浮,以便于打捞清除，保持循环水洁净。
       漆雾凝聚剂用量比例在喷漆污水处理工艺中一般是没有固定量的，因为每个涂装厂其喷漆量有多有少。常规情况下A剂和B剂的用量是总循环水量的0.2%-0.3%，但不能作为实际的投加用量比例。A剂和B剂常规投加比例为1:1，但也不是***的。在以往做过些试验案例中，高浓度的喷漆污水处理A剂和B剂的比例常用1.3:1或1:1.5。浓度的高低直接影响其反应速度、去除率，合理的添加量以及顺序我觉得十分有必要。
（漆雾凝聚剂的投加量具体根据事情情况而定，建议在投加前***行实验来确定。）


如果处理好喷漆废水，关于漆雾凝聚剂的选型更重要

1、喷漆废水中的破粘与分解

在喷漆废水，漆雾凝聚剂应该在漆雾的破粘、分解、净化水质的情况。应在很短的时间内对漆雾破粘、凝聚，对于喷漆废水处理应经常保持在这 种状态。能在较低用量下发挥良好的除漆作用。

2、不需要调节水质PH值

在油漆污水处理工艺中常常需要添加片碱来辅助，对设备具有一定的腐蚀。所以在漆雾凝聚剂选型应选择环保、PH值为中性，对设备无腐蚀。两 者相比较其环保型漆雾凝聚剂ab剂就体现出优势。

3、与循环水有一定程度的亲和性

由于除漆过程实际上是捕捉落喷漆速度与落喷漆生成速度的竞争，所以漆雾凝聚剂必须能在喷漆循环水快速溶解、凝聚，以便迅速在循环水中起 到较为理想的漆渣上浮状态。要使漆雾凝聚剂扩散较快，漆雾凝聚剂中的高分子成分须与循环水具有一定程度的亲和性。

4、漆雾凝聚剂生产工艺分类

市场上的漆雾凝聚剂有传统型和高品质型，传统型漆雾凝聚剂PH值为强酸性，分子间作用力小，但在喷漆废水处理工艺中会照成二次污染，可以 说是已近面临淘汰的产品。高品质漆雾凝聚剂PH值为中性，无危化成分，是现代涂装循环水处理工艺中较为适用。一、去除率高、漆渣凝聚紧密、水 质清澈高。二、循环水可重复利用以及防止粘壁现象。