如何处理喷漆废水

喷漆工序主要是对产品表面进行喷涂处理，来保护和装饰产品。但是喷漆过程中会产生大量漆雾，大部分企业通过水为介质来吸收漆雾，从而产生喷漆废水。喷漆废水中主要含有有机物，悬浮物等污染物，可生化性差。

根据废水的特性，采用混凝沉淀+电化学高级氧化+水解酸化+接触氧化+膜生物反应器组合工艺来进行喷漆废水的处理，先经过调节池打捞清理，再经过混凝沉淀池利用混凝药剂沉淀污泥排入污泥池，经过电化学高级氧化分解去除水中的有机物，利用水解菌，酸化菌将水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，进一步提高废水的可生化性。

通过一系列的组合处理，zui终达到回用标准。

喷漆废水的特点与处理
      喷漆废水是指涂装喷漆作业中油漆落在循环水中而形成的废水，在涂装行业里面喷漆工艺中有一部分漆被利用了物体上，但另一本分则会落在循环水中，利用和浪费掉的油漆大概各占百分之五十左右（主要根据物体大小来判断）。涂装行业喷漆废水外观上浑浊且颜色均是随油漆着色，油性漆废水中有油料、树脂、颜料、稀料、辅料等等。类型有包括丙烯酸、聚氨酯、环氧树脂等等，水性漆呈现水质复杂浑浊，油性漆则粘。

在涂装作业中落入水帘喷漆循环水中的漆雾都会进入整个循环水中。随着每天反复的喷漆以及工作量的增加，油漆废水会随着时间的延长会呈现浓度高、粘附、废水发臭。喷漆废水中悬浮颗粒为落喷漆，具有一定的粘性又容易堵塞，性质相当复杂, 不仅具有悬浮液的性质, 还具有胶体的性质，随着时间延长便会产生异味，影响工作环境。

相对于传统工艺而言，使用针对性的化学法-漆雾凝聚剂可以减少复杂的工序以及节省成本及处理时间，能够解决喷漆房水帘循环水存在着的一系列的问题，比如：粘附水帘、堵塞设备、污水发臭、水质浑浊等。
      按照目前的污水处理的排放标准，油漆废水处理必须经过物理、生化技术处理后，才能实现达标排放，但是实际处理成本较高。目前，大部分涂装喷漆厂的油漆废水处理方法都是以投加漆雾凝聚剂ab剂工艺，基本以循环水重复利用为主，这种方法处理成本较低，也是比较简单、实用。减少污水排放，改善喷房环境。
  
 油漆废水常用处理方法有哪些？

以往中油漆废水处理必须经过物理、生化技术处理后，才能实现达标排放，成本较高。

凝聚剂法是通过化学作用分离和去除废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜、树脂)的方法。

凝聚剂法将循环水中细微粒子、涂料颗粒、有机胶体粒子凝聚为多孔絮状、多孔块状或大径粒子，漂浮在水面，便于定期人工打捞或喷漆循环水处理机自动收集，从而实现喷漆废水循环使用。

漆雾凝聚剂是双组分药剂，A剂和B剂两部分组成。

A剂：可吸附、包裹漆雾、从而消除漆雾粘性。

B剂：将A剂吸附、包裹的漆雾颗粒连接成蓬松、结实的大絮团并浮于水面。

漆雾凝聚剂是可在设备的不同点位加药，药剂的使用效率高并可随喷漆量的多少进行调节。但要实现分点加药必须配备相应的计量泵。漆雾凝聚剂A剂：可吸附、包裹漆雾、从而消除漆雾粘性。漆雾凝聚剂B剂：将A剂吸附、包裹的漆雾颗粒连接成蓬松、结实的大絮团并浮于水面。

目前，大部分涂装喷漆厂的油漆废水处理都是以投加漆雾凝聚剂ab剂的工艺方法，基本以循环水重复利用为主，这种方法处理成本较低，也是比较简单、实用。